灰铁铸件热处理只能改变基体组织

2021-06-21

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灰铁铸件热处理只能改变基体组织,而不能改变石墨的形态和分布,因此灰铁热处理并不能明显改善其机械性能,主要用于消除内应力、稳定铸件尺寸、改善加工性能、提高灰铁铸件的表面耐磨性。

1、去除内应力退火。

浇注时产生较大的内应力,不仅降低了铸件的强度,还会使铸件发生弯曲、变形甚至变形。所以,铸件浇铸后必须进行消应力退火处理,也称为人工时效。将构件缓慢加热至500℃~200℃适当保温(每10mm~2h)后,随炉缓冷至150℃~200℃,将空气冷凝。脱应力退火加热温度一般不超过560℃,以免共析渗碳体分解球化,降低铸件的强度、硬度及耐磨性。

消除白口组织的退火正火现象。

冷却过程中,由于冷却速度的加快,较薄的金属表面易出现白口组织,使得硬度升高,很难进行金属加工。在温度为850℃~950℃时,零件通常加热至1~4℃保温,然后随炉缓冷,使部分渗碳体分解,得到铁素体基或铁素体-珠光体基离离,从而消除白口,降低硬度,提高切削性能。正火法将铸件加热至850~950℃保温1~3h,然后进行空冷处理,获得珠光体基灰渣,既消除白口,改善了工艺性,又提高了共析渗碳体的强度、硬度和耐磨性。

三是表面硬化。

与钢一样,铸铁件可采用表面淬火工艺,在铸件表面形成回火马氏体加片状金屑的硬化层,从而提高灰金屑(如机床导轨)的表面强度、耐磨性和疲劳强度,延长使用寿命。为达到良好的表面淬火效果,高、中频淬火一般希望使用珠光体灰铁铸件,而细片状灰铁铸件佳。

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